力士乐柱塞泵A7V80MA2.0RPF00楚雄

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A7V78EL2.0RZFOO液压高压油泵安全操作规范
A7V80MA2.0LPF00柱塞泵的详细介绍
液压油泵拆装步骤与实验报告实验目的液压泵是液压系统的能源装置，通过对液压油泵的拆装，加深对液压柱塞泵结构及工作原理的了解，并初步认识液压泵的加工及装配工艺。
实验工具及设备内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、液压泵。实验内容及步骤按一定步骤拆解轴向柱塞泵（变量柱塞泵A10VSO）、齿轮泵（定量齿轮泵HGP-1A）、叶片泵（中高压变量叶片泵HVP）,观察及了解各零件在液压泵中的作用，了解液压泵的工作原理，并重新装配液压泵。
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2.径向柱塞泵的流量计算
径向柱塞泵的排量为： V=L/D*d*z
选择液压泵的原则是：根据主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求，首先确定液压泵的类型，然后按系统所要求的压力、流量大小确定其规格和型号。
轴向柱塞泵型号：cy14-1型轴向柱塞泵（手动变量），结构。工作原理油泵输入轴9由电机带动旋转，缸体6随之旋转，缸体中的柱塞7的球头上的滑靴5被回程盘压向斜盘，因此柱塞7随着斜盘的斜面在缸体6中往复运动，实现油泵的吸、排油。油泵的配油由配油盘10实现。改变斜盘倾角，就改变了油泵的输出流量。
实验报告要求根据实物，画出柱塞泵的工作原理简图。简要说明轴向柱塞泵的结构组成。思考题cy14-1型轴向柱塞泵用的是何种配流方式？轴向柱塞泵的变量形式有几种？

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有的径向柱塞泵的偏心距e可从正值变到负值，改变偏心的方向，泵的吸油方向和排油方向也发生变化，成为双向径向柱塞变量泵。
安装与使用全新液压泵注意事项全新液压机运转的三个月内应注意运转状况在液压机运转期间内，应把握运转状况检查，例如机件的保养，螺丝是否有松动，油温是否有不正常升高，液压油是否很快劣化，检查使用条件是否符合规定等。
液压泵起动后勿立即加给负荷液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转（约10分钟~30分钟），尤其气温很低时，更须经温车过程，使液压回路循环正常再加予负载，并确认运转状况。
观察油温变化注意检查高和低油温变化状况，并查出油温和外界环境温度的关系，如此才能知道油冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件，使用条件互相配合，对冷却系统的故障排除才有迹可循。
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根据用途也可进行分类，如油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等。
注意液压泵的噪音新的（变量柱塞泵VPS）初期磨耗少，容易受到气泡和尘埃的影响，高温时润滑不良或使用条件过荷等，都会引起不良后果，使液压泵发出不正常的影响。
注意检查计器类的显示值随时观察液压回路的压力表显示值，压力开关灯号等振动情形和安定性，以尽早发现液压回路作用是否正常。
注意观察机械的动作情况（对于改装泵）液压回路设计不当或组件制造不良，在起始使用阶段不容易发现，故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态。
注意各种液压阀内的调整充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用，对调整范围和极限须特别留意，否则调整错误不仅损及机械，更对安全构成威胁。
检查过滤器的状态对回路中的过滤器应定期取出清理，并检查滤网之状态及网上所吸附的污物，分析质、量和大小，如此可观察回路中污染程度，甚而据此推断出污染来源所在。
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熔烧结合方式的缸体与铜套，安装方法如下：
（a）采用研磨棒，手工或机械方法研磨修复缸孔；
（b）采用坐标镗床，重新镗缸体孔；
（c）采用铰刀修复缸体孔。
定期检查液压油的变化每隔一、二个月检查分析液压油劣化、变色和污染程度的变化，以确保液压传动媒介的正常。注意配管部份泄漏情况液压装置配管良否，于运转一段时间后即可看出，检察是否漏油，配管是否松动。
随时注意异常现象的发现异常声音、振动或监视系统异常信号等，必定有其原因，一发现有异常现象时，即刻找来回路图，按图索骥，小心观察异常现象是否为一时错误所造成。评估需不需要停车处理。举凡压力、负荷、温度、时间、起动时、停止时都包含了可能产生异常现象之原因。平时即应逐项分析研讨。whhmhyc7714hyc
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